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水泥係列
水泥新標準設備
JJ—20H新標準水泥膠砂攪拌機
新標準水泥膠砂攪拌機
品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
---|---|---|---|
應用領域 | 建材 |
JJ—20H 型水泥膠砂攪拌機是根據中國建材院水泥所的統一圖紙製造,符合我國執行國際強度試驗方法(ISO679)的標準設備。也可代替 JC/T722 用作GB/T17671 水泥膠砂試驗方法的攪拌機。並可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的淨漿、砂漿攪拌機。
1、攪拌葉轉數
速度擋 | 自轉 r/min | 公轉 r/min |
低 速 | 140±2 | 62±2 |
高 速 | 285±3 | 125±3 |
2、攪拌葉在攪拌鍋內(nei) 的運動軌跡同ISO679
3、攪拌葉寬度 135mm
4、攪拌鍋容積 5L,壁厚 1.5mm
5、攪拌葉與(yu) 攪拌鍋之間的工作間隙為(wei) 3±1mm
6、電機為(wei) 單相交流伺服電機,功率 0.75KW
7、外形尺寸:長×寬×高為(wei) 620×420×810(mm)
8、淨重 95kg
1、 結構
主要有觸摸屏、控製器、伺服係統、自動升降裝置、加砂箱、傳(chuan) 動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、傳(chuan) 動機構、支座、防護罩等組成。
2、工作原理(見圖一)
關(guan) 閉防護門(1),打開電源,通過觸摸屏控製攪拌鍋(3)自動上升,且上升到位後伺服電機(10)轉動。減速機(12) 對伺服電機(10)進行減速後,由傳(chuan) 動機構兩(liang) 同步輪(14)、同步帶(16),將動力傳(chuan) 給主軸(18)。主軸(18)帶動偏心座(22)同步旋轉,使偏心座(22)進行公轉。同時攪拌葉(25)通過葉片軸(23)上端的行星齒輪(20)圍繞固定的內(nei) 齒輪(21)完成自轉運動。砂罐內(nei) 加砂子後,可在規定時間自動加砂或手動加砂,攪拌結束後,攪拌鍋(3)可自動下降至零位。
1、本機設有起吊裝置。
2、本機安裝隻需將主機放在平整的水泥平台上,並在底麵墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、本機出廠前已安裝腳墊,如高度不一致,可旋轉腳墊螺母進行調節。
將本機電源插頭插入單相 220V 電源插座內(nei) 並打開電源組合開關(guan) ,此時觸摸屏顯示歡迎畫麵表示電源接通。砂罐(6)內(nei) 裝入 1350g 標準砂,攪拌鍋(3)內(nei) 裝入水 225g、水泥 450g,將攪拌鍋(3)裝入支座(26)定位孔中,順時針轉動鍋至鎖緊,並關(guan) 閉防護門(2)。
本係統支持兩(liang) 種攪拌模式:水泥膠砂自動攪拌、水泥膠砂手動攪拌。在工作界麵下,點擊觸摸屏上的“設置"按鈕, 進入設置界麵,然後在“攪拌試驗模式選擇"一欄的彈出菜單中選擇相應的試驗模式,最後點擊“返回"按鈕,係統將返回至相應模式的工作界麵。
1、 水泥膠砂自動攪拌
在該模式下點擊“啟動"按鈕,則攪拌鍋(6)首先自動上升至工作位置,然後係統自動完成一次低速 30 秒——再低速 30 秒,同時自動加砂——高速 30 秒——停 90 秒——高速 60 秒——停止轉動的試驗流程,整個(ge) 試驗過程時長為(wei) 240 秒, 最後攪拌鍋(3)自動下降至零位。在運行過程中,運行指示燈會(hui) 一直閃爍,指示係統處於(yu) 工作狀態,低速、高速、加砂指示燈也會(hui) 隨著攪拌進度而適時開啟。在高速 60 秒之前會(hui) 有 5 秒短聲提示音,表示即將進入高速攪拌階段;試驗完成後會(hui) 有 5 秒長聲提示音,表示試驗結束,此時打開防護門(2),逆時針轉攪拌鍋(3)至鬆開位置,取下攪拌鍋。
2、 水泥膠砂手動攪拌
在該模式下根據試驗需要,按“上升"、“下降"按鈕,可調整攪拌鍋(3)的工作位置;按“低速"、“高速"、“加砂"按鈕,可控製低速和高速的轉動時間,低速時可以控製加砂時間的早、晚、長.短。
1、調整
本機出廠前已將攪 D 拌葉與(yu) 攪拌鍋之間的工作間隙調整到 3±1mm範圍。
1、保養(yang) :
(1) 應保持工作場地清潔,每次使用後應清除攪拌葉與(yu) 攪拌鍋內(nei) 、外殘餘(yu) 砂漿,並清掃散落和飛濺機器上的砂漿及髒汙物,揩幹後,套上護罩,防止灰塵。
(2) 機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與(yu) 攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(3) 使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞以免造成攪拌鍋變形。
(4) 應經常檢查電氣絕緣情況,在溫度 20℃±5℃相對濕度 50%~70%時的冷態絕緣電阻≥5MΩ 。
2、更換攪拌葉注意事項
將攪拌葉頂部的U 型槽與(yu) 序 23 攪拌葉軸的銷軸相扣;按(圖三)上指示, 用力旋轉護套,使外套內(nei) 側(ce) 銷軸與(yu) 攪拌葉上偏心套相扣,擰緊定位螺絲(si) 。
1、間隙檢測杆(2mm)1 件。
2、間隙檢測杆(4mm)1 件。
3、內(nei) 六角扳手(3mm)1 件。